Flat optik definieras i allmänhet som fönster, filter, spegel och prismor. Jiujon Optics tillverkar inte bara sfärisk lins, utan också platt optik
Jiujon Flat optiska komponenter som används i UV-, synliga och IR -spektrumen inkluderar:
| • Windows | • Filter |
| • speglar | • retiklar |
| • Kodskivor | • Kilar |
| • Lightpipes | • Vågplattor |
Optiska material
Det första och främsta objektet att överväga är det optiska materialet. Viktiga faktorer inkluderar homogenitet, stressbryrande och bubblor; Alla dessa påverkar produktkvalitet, prestanda och prissättning.
Andra relevanta faktorer som kan påverka bearbetning, utbyte och prissättning inkluderar kemiska, mekaniska och termiska egenskaper, tillsammans med utbudsformen. Optiska material kan variera i hårdhet, vilket gör tillverkbarhet och bearbetningscykler eventuellt långa.
Ytfigur
De termer som används för att specificera ytfigur är vågor och fransar (halvvåg)-men vid sällsynta tillfällen kan ytflathet specificeras som en mekanisk utrop i mikron (0,001 mm). Det är viktigt att skilja skillnaden mellan två vanligt använda specifikationer: topp till dal (PV) och RMS. PV är den överlägset mest utbredda planhetsspecifikationen som används idag. RMS är en mer exakt mätning av ytflathet, eftersom det tar hänsyn till hela optiken och beräknar avvikelse från den ideala formen. Jiujon mäter optiska lägenheter ytflathet med laserinterferometrar vid 632,8 nm.
Dubbelsidiga maskiner
Den tydliga öppningen, även känd som den användbara öppningen, är viktig. Normalt anges optik med en 85% tydlig öppning. För optik som kräver större tydliga öppningar måste uppmärksamheten tas under produktionsprocessen för att förlänga prestandanområdet närmare delens kant, vilket gör det svårare och kostsamt att tillverka.
Parallell eller kil
Komponenter som filter, plattstrålare och fönster måste vara av mycket hög parallellitet, medan prismor och kilar är avsiktligt kil. För delar som kräver exceptionell parallellism (Jiujon mäter parallellism med hjälp av en Zygo -interferometer.
Zygo interferometer
Kilar och prismor kräver vinklade ytor vid krävande toleranser och bearbetas vanligtvis via en mycket långsammare process med hjälp av tonpolermaskiner. Prissättningen ökar när vinkeltoleranser blir stramare. Vanligtvis används en autokollimator, goniometer eller en koordinatmätningsmaskin för kilmätningar.
Pitchpolringar
Dimensioner och toleranser
Storlek, i samband med andra specifikationer, kommer att diktera den bästa bearbetningsmetoden, tillsammans med storleken på utrustningen som ska användas. Även om platt optik kan vara vilken form som helst, verkar rund optik uppnå de önskade specifikationerna snabbare och enhetligt. Alltför åtdragna storlekstoleranser kan vara resultatet av en precision passform eller helt enkelt en övervakning; Båda har en negativ inverkan på prissättningen. Fasspecifikationer är ibland alltför åtdragna, vilket också resulterar i ökad prissättning.
Ytkvalitet
Ytkvalitet påverkas av kosmetika, även känd som skrap-dig eller ytfel, samt ytråhet, både med dokumenterade och universellt accepterade standarder. I USA används MIL-PRF-13830B mestadels, medan ISO 10110-7-standarden används över hela världen.
Ytkvalitetskontroll
Den inneboende inspektör-till-inspirerade och leverantör-till-kundvariation gör det svårt att korrelera skrap-dig mellan dem. Medan vissa företag försöker korrelera med aspekter av sina kunders inspektionsmetoder (dvs. belysning, se delen i reflektion kontra överföring, avstånd, etc.), undviker många fler tillverkare denna fallgrop genom att överinspektera sina produkter med en och ibland två nivåer av skrap-dig bättre än kunden har specificerat.
Kvantitet
För det mesta, ju mindre mängden, desto högre är bearbetningskostnaderna per bit och vice versa. Mängder för lågt kan innebära parti, eftersom en grupp komponenter kan behöva behandlas för att korrekt fylla och balansera maskinen för att uppnå önskade specifikationer. Målet är att maximera varje produktionskörning för att amortera bearbetningskostnader över största möjliga kvantitet.
En beläggningsmaskin.
Pitchpolering, är en mer tidskrävande process som vanligtvis används för krav som specificerar fraktionerad vågytflathet och/eller förbättrad ytråhet. Dubbelsidig polering är deterministisk och involverar timmar, medan tonhöjdspolering kan innebära dagar för samma mängd delar.
Om överförd vågfront och/eller total tjockleksvariation är dina primära specifikationer, är dubbelsidig polering bäst, medan polering på tonhöjdpolermaskiner är idealisk om reflekterad vågfront är av primär betydelse.
Posttid: april-21-2023
